Tổng quan

Dao PCD có thể được sử dụng để gia công ở tốc độ trục chính cực cao, nhưng không thể bỏ qua ảnh hưởng của tốc độ cắt đến chất lượng gia công.Mặc dù tốc độ cắt cao có thể cải thiện hiệu quả gia công, nhưng ở trạng thái cắt tốc độ cao, nhiệt độ cắt và lực cắt tăng có thể làm hỏng đầu dụng cụ và làm cho máy bị rung.Khi xử lý các vật liệu phôi khác nhau, tốc độ cắt hợp lý của công cụ PCD cũng khác nhau, chẳng hạn như tốc độ cắt hợp lý của phay sàn gỗ Al2O3 là 110 ~ 120m / phút;Tốc độ cắt hợp lý để tiện vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gia cố hạt SiC và gốm kỹ thuật ma trận silica là 30 ~ 40m / phút.
Gấp nguồn cấp dữ liệu
Nếu nguồn cấp dữ liệu của máy cắt PCD quá lớn, diện tích hình học còn lại trên phôi gia công sẽ tăng lên, dẫn đến độ nhám bề mặt tăng lên;Nếu bước tiến quá nhỏ, nhiệt độ cắt sẽ tăng lên và tuổi thọ cắt sẽ giảm.
Độ sâu cắt gấp
Việc tăng chiều sâu cắt của dụng cụ PCD sẽ làm tăng lực cắt và nhiệt cắt, điều này sẽ làm tăng độ mài mòn của dụng cụ và ảnh hưởng đến tuổi thọ của dụng cụ.Ngoài ra, việc tăng chiều sâu cắt dễ gây gãy dụng cụ PCD.
Độ chi tiết khác nhau của dụng cụ cắt PCD trong các điều kiện xử lý khác nhau, xử lý các vật liệu phôi khác nhau, hiệu suất của hiệu suất cắt không giống nhau, vì vậy chúng ta nên xác định các thông số cắt thực tế của dụng cụ cắt PCD theo các điều kiện xử lý cụ thể.

Việc lựa chọn kích thước hạt PCD và các điều kiện xử lý dụng cụ, chẳng hạn như các dụng cụ được thiết kế để hoàn thiện hoặc siêu hoàn thiện, nên chọn độ bền cao, độ dẻo dai tốt, khả năng chống va đập tốt, PCD hạt mịn.Công cụ PCD hạt thô có thể được sử dụng để xử lý thô nói chung.Kích thước hạt của vật liệu PCD có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất mài mòn và hư hỏng của dụng cụ.Nghiên cứu cho thấy kích thước của PCD càng lớn thì khả năng chống mài mòn của dụng cụ càng mạnh.Kích thước hạt PCD có micron phụ, 2μm, 5μm, 10μm, 25μm và 2 ~ 30μm, vật liệu CDW010 có kích thước hạt 10μm là loại thông thường, loại lưỡi chống sập và chống mài mòn tốt, nói chung, kích thước hạt càng lớn, vật liệu lưỡi dao có khả năng chống mài mòn cao hơn và kích thước hạt hỗn hợp của vật liệu CDW302 từ 2 ~ 30μm có khả năng chống mài mòn tốt hơn.Như thể hiện trong hình, đó là so sánh khả năng chống mài mòn của cạnh nghiền và khả năng chống mài mòn của các kích thước hạt PCD khác nhau, cũng như so sánh các đặc tính phóng điện và khả năng nghiền.
Độ cứng cao của PCD làm cho tỷ lệ loại bỏ vật liệu của nó rất thấp (thậm chí chỉ bằng một phần triệu tỷ lệ loại bỏ hợp kim cứng).Hiện tại, quy trình mài của công cụ PCD chủ yếu sử dụng bánh xe kim cương ngoại quan bằng gốm.Do quá trình mài giữa vật liệu mài bánh mài và PCD là sự tương tác giữa hai loại vật liệu có độ cứng tương tự nhau nên quy luật mài khá phức tạp.Đối với bánh mài có độ chi tiết cao và tốc độ thấp, chất làm mát hòa tan trong nước có thể cải thiện hiệu quả mài và độ chính xác của PCD.Việc lựa chọn liên kết đá mài phụ thuộc vào loại máy mài và điều kiện gia công.Do công nghệ EDG hầu như không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của phôi, nên sử dụng công nghệ EDG để mài PCD có lợi thế lớn.Một số dụng cụ cắt PCD có hình dạng phức tạp (chẳng hạn như dụng cụ chế biến gỗ) cũng có nhu cầu lớn đối với quy trình mài linh hoạt này.Với sự phát triển của công nghệ mài EDG, công nghệ EDG sẽ trở thành hướng phát triển chính của mài PCD.

• Phù hợp vớiphôi :Thép carbon, Hợp kim nhôm, Cuprum, Acrylic
• nhân sự:HRC 45/55/60/65,Sau khi làm nguội, để xử lý độ cứng lớn 150 °
• Dịch vụ khác:OEM/ODM hoặc tùy chỉnh
• Tác dụng:cắt các bộ phận bằng nhôm với diện tích lớn, tiết kiệm thời gian và nhân công
• Bộ phận gia công:Vòng ngoài và vòng trong của bộ phận tiện

 
Q: Bạn có sản xuất không?
A: Vâng, chúng tôi đang sản xuất.chúng tôi sản xuất của chúng tôiJOEBEN“Các công cụ thương hiệu để đảm bảo chất lượng.
Chúng tôi cũng kinh doanh các công cụ liên quan cho khách hàng vì chúng tôi đã hoạt động trong lĩnh vực này hơn 10 năm, chúng tôi rất quen thuộc với các công cụ thị trường Trung Quốc.chúng tôi thường giúp khách hàng của mình chọn những công cụ liên quan phù hợp nhất cho họ.
Q: Thời gian giao hàng của bạn là gì?
Trả lời: Hầu hết các mẫu đều là hàng cũ, nếu hết hàng, thường cần khoảng 3-5 ngày hoặc 7-10 ngày.
Q: Bạn có thể sản xuất các công cụ phi tiêu chuẩn không?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể sản xuất các công cụ phi tiêu chuẩn theo bản vẽ của bạn.
Chúng tôi cũng có thể thiết kế các công cụ cho bạn theo yêu cầu sử dụng của bạn
Hỏi: lợi thế của bạn là gì?
Trả lời: Chúng tôi là nhà máy sản xuất thương hiệu của riêng mình “JOEBEN” dụng cụ, chúng ta phải đảm bảo chất lượng thương hiệu của mình.Ngoài ra, chúng tôi có giá xuất xưởng và giao hàng nhanh.
 
lợi thế của chúng tôi:

• 1. 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất dụng cụ cắt và cuộn cacbua
• 2. Từ vật liệu hàng để sản xuất công cụ.
• 3. Thiết bị sản xuất hàng đầu thế giới và đội ngũ giàu kinh nghiệm

THU HÚT:

• 1. Đảm bảo phôi và máy ổn định và sử dụng giá đỡ chính xác.
• 2. Vui lòng điều chỉnh tốc độ, bước tiến và độ sâu cắt theo điều kiện cắt thực tế.
• 3. Các điều kiện phay dành cho máy phay ngón trong đó chiều dài phần nhô ra của dụng cụ nhỏ hơn 4*D (đường kính máy nghiền).Khi chiều dài phần nhô ra của dụng cụ dài hơn, vui lòng điều chỉnh tốc độ, bước tiến và độ sâu cắt.