Tổng quan

[Lựa chọn công cụ]Lựa chọn hợp lý và bảo trì các công cụ để tạo điều kiện sử dụng hiệu quả các công cụ, có lợi cho việc sử dụng thời gian và thời gian của các công cụ, kiểm soát chi phí, công cụ JOEBEN có các đề xuất sau:
1, theo cấu trúc của sản phẩm được xử lý, vật liệu và độ cứng xử lý của loại công cụ thích hợp.
2, kiểm tra sức mạnh và độ cứng của máy công cụ, để có thể sử dụng đường kính dụng cụ cần thiết trên máy công cụ.
3. Phần nhô ra của dụng cụ trên trục chính phải càng ngắn càng tốt để giảm tác động của trục dụng cụ và vị trí của phôi đối với tải trọng tác động.
4, việc sử dụng phù hợp với quy trình bước dao, để khi cắt không có quá nhiều lưỡi và phôi chia lưới do rung động, mặt khác, trong phay phôi hẹp hoặc khoang phay để giữ cho lưỡi và phôi chia lưới.
5, cố gắng sử dụng nguồn cấp dữ liệu cho mỗi lưỡi dao, để đạt được vị trí cắt khi phoi dày, để giảm hao mòn dụng cụ.Lưỡi dao có thể lập chỉ mục với rãnh Góc trước dương được sử dụng để có được lực cắt trơn tru.
6, chọn phù hợp với chiều rộng phôi của đường kính dụng cụ.
7, chọn Góc lệch chính thích hợp.
8. Đặt từng dụng cụ một cách đều đặn và có trật tự.
9. Tuân thủ các quy tắc bảo trì và sửa chữa dụng cụ, đồng thời theo dõi tình trạng hao mòn của dụng cụ.
Với quá trình xử lý mài mòn siêu cứng, phôi gia công khó xử lý cứng, giòn và cứng, mức tiêu thụ rất nhỏ, vật liệu xử lý nhiệt dưới 50 độ trực tiếp xử lý thô tốc độ cao đến xử lý tinh, giảm số lần thay đổi công cụ, tiết kiệm thời gian sản xuất, ổn định và loại bỏ chip đáng tin cậy, nhanh chóng và có thể duy trì độ sắc nét và hình dạng mài mòn trong một thời gian dài, không chỉ có thể đảm bảo độ chính xác gia công của phôi, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý, đồng thời giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường.Chất liệu kim cương siêu mịn và độ cứng cao, đảm bảo độ chính xác cao, lưỡi cắt hiệu quả, thiết kế rãnh hình chữ U ở lưỡi cắt, Góc trước lớn, giảm lực cản cắt hiệu quả, loại bỏ phoi thuận tiện và trơn tru, nâng cao hiệu quả công việc.Chào mừng đến với Jobsen.

1, thời gian sử dụng lâu dài, thiết kế lưỡi cắt sắc bén, kết hợp với xử lý lớp phủ mới, dụng cụ không dễ bị mài mòn;
2, sự lựa chọn lớn, cùng đường kính lưỡi cắt, có nhiều loại chiều dài và chiều dài lưỡi dao khác nhau, thuận tiện cho các mức độ khác nhau của nhu cầu tốc độ xử lý và nhu cầu khoảng cách xử lý;
3, một loạt các vật liệu gia công, đối với gang, thép không gỉ, thép carbon, thép cứng, than chì, vật liệu composite, acrylic và các vật liệu khác có độ cứng gia công chính xác khác nhau;
4, không dễ gãy dao, lưỡi dao áp dụng thiết kế cấu trúc khoa học, tối đa hóa độ cứng và độ bền của lưỡi dao;
5, hiệu quả xử lý cao, được thiết kế để xử lý phay chính xác và tốc độ;
6, thích hợp cho máy công cụ, công cụ CNC joeben có thể được sử dụng trong CNC, cồng máy tính, máy khắc, máy tiện CNC hoặc các máy công cụ khác;
7, độ chính xác xử lý cao, sử dụng thép vonfram tốt, mài cạnh cắt CNC chính xác, kết hợp với xử lý lớp phủ, sản xuất các công cụ chính xác, chỉ sử dụng các công cụ chính xác, kết hợp với sản xuất thiết bị chính xác, để tạo ra các sản phẩm chính xác.

Độ cứng cao của PCD làm cho tỷ lệ loại bỏ vật liệu của nó rất thấp (thậm chí chỉ bằng một phần triệu tỷ lệ loại bỏ hợp kim cứng).Hiện tại, quy trình mài của công cụ PCD chủ yếu sử dụng bánh xe kim cương ngoại quan bằng gốm.Do quá trình mài giữa vật liệu mài bánh mài và PCD là sự tương tác giữa hai loại vật liệu có độ cứng tương tự nhau nên quy luật mài khá phức tạp.Đối với bánh mài có độ chi tiết cao và tốc độ thấp, chất làm mát hòa tan trong nước có thể cải thiện hiệu quả mài và độ chính xác của PCD.Việc lựa chọn liên kết đá mài phụ thuộc vào loại máy mài và điều kiện gia công.Do công nghệ EDG hầu như không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của phôi, nên sử dụng công nghệ EDG để mài PCD có lợi thế lớn.Một số dụng cụ cắt PCD có hình dạng phức tạp (chẳng hạn như dụng cụ chế biến gỗ) cũng có nhu cầu lớn đối với quy trình mài linh hoạt này.Với sự phát triển của công nghệ mài EDG, công nghệ EDG sẽ trở thành hướng phát triển chính của mài PCD.

• Phù hợp vớiphôi :Thép carbon, Hợp kim nhôm, Cuprum, Acrylic
• nhân sự:HRC 45/55/60/65,Sau khi làm nguội, để xử lý độ cứng lớn 150 °
• Dịch vụ khác:OEM/ODM hoặc tùy chỉnh
• Tác dụng:cắt các bộ phận bằng nhôm với diện tích lớn, tiết kiệm thời gian và nhân công
• Bộ phận gia công:Vòng ngoài và vòng trong của bộ phận tiện

 
Q: Bạn có sản xuất không?
A: Vâng, chúng tôi đang sản xuất.chúng tôi sản xuất của chúng tôiJOEBEN“Các công cụ thương hiệu để đảm bảo chất lượng.
Chúng tôi cũng kinh doanh các công cụ liên quan cho khách hàng vì chúng tôi đã hoạt động trong lĩnh vực này hơn 10 năm, chúng tôi rất quen thuộc với các công cụ thị trường Trung Quốc.chúng tôi thường giúp khách hàng của mình chọn những công cụ liên quan phù hợp nhất cho họ.
Q: Thời gian giao hàng của bạn là gì?
Trả lời: Hầu hết các mẫu đều là hàng cũ, nếu hết hàng, thường cần khoảng 3-5 ngày hoặc 7-10 ngày.
Q: Bạn có thể sản xuất các công cụ phi tiêu chuẩn không?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể sản xuất các công cụ phi tiêu chuẩn theo bản vẽ của bạn.
Chúng tôi cũng có thể thiết kế các công cụ cho bạn theo yêu cầu sử dụng của bạn
Hỏi: lợi thế của bạn là gì?
Trả lời: Chúng tôi là nhà máy sản xuất thương hiệu của riêng mình “JOEBEN” dụng cụ, chúng ta phải đảm bảo chất lượng thương hiệu của mình.Ngoài ra, chúng tôi có giá xuất xưởng và giao hàng nhanh.
 
lợi thế của chúng tôi:

• 1. 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất dụng cụ cắt và cuộn cacbua
• 2. Từ vật liệu hàng để sản xuất công cụ.
• 3. Thiết bị sản xuất hàng đầu thế giới và đội ngũ giàu kinh nghiệm

THU HÚT:

• 1. Đảm bảo phôi và máy ổn định và sử dụng giá đỡ chính xác.
• 2. Vui lòng điều chỉnh tốc độ, bước tiến và độ sâu cắt theo điều kiện cắt thực tế.
• 3. Các điều kiện phay dành cho máy phay ngón trong đó chiều dài phần nhô ra của dụng cụ nhỏ hơn 4*D (đường kính máy nghiền).Khi chiều dài phần nhô ra của dụng cụ dài hơn, vui lòng điều chỉnh tốc độ, bước tiến và độ sâu cắt.